Bảng mạch PCB vàng cứng tùy chỉnh FR4 Sản xuất PCB đa lớp cứng nhắc
Thông tin cơ bản
| Mẫu số | PCB-A14 |
| Gói vận chuyển | Đóng gói chân không |
| Chứng nhận | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| Ứng dụng | Điện tử dân dụng |
| Khoảng cách/Dòng tối thiểu | 0,075mm/3 triệu |
| Khả năng sản xuất | 50.000 m2/tháng |
| Mã HS | 853400900 |
| Nguồn gốc | Sản xuất tại Trung Quốc |
Mô tả Sản phẩm
Giới thiệu PCB FR4
FR có nghĩa là "chất chống cháy", FR-4 (hoặc FR4) là tên gọi cấp Nema cho vật liệu laminate epoxy gia cố bằng thủy tinh, một vật liệu tổng hợp bao gồm vải sợi thủy tinh dệt với chất kết dính nhựa epoxy làm cho nó trở thành chất nền lý tưởng cho các linh kiện điện tử trên một bảng mạch in.
Ưu và nhược điểm của PCB FR4
Vật liệu FR-4 rất phổ biến vì có nhiều đặc tính tuyệt vời có thể mang lại lợi ích cho bảng mạch in.Ngoài giá cả phải chăng và dễ sử dụng, nó còn là chất cách điện có độ bền điện môi rất cao.Thêm vào đó, nó bền, chống ẩm, chịu nhiệt độ và nhẹ.
FR-4 là một vật liệu có liên quan rộng rãi, phổ biến chủ yếu vì chi phí thấp và độ ổn định cơ và điện tương đối.Mặc dù vật liệu này có nhiều lợi ích và có nhiều độ dày và kích cỡ khác nhau nhưng nó không phải là lựa chọn tốt nhất cho mọi ứng dụng, đặc biệt là các ứng dụng tần số cao như thiết kế RF và vi sóng.
Cấu trúc PCB hai mặt
PCB hai mặt có lẽ là loại PCB phổ biến nhất.Không giống như PCB một lớp có lớp dẫn điện ở một mặt của bo mạch, PCB hai mặt có lớp đồng dẫn điện ở cả hai mặt của bo mạch.Các mạch điện tử ở một mặt của bảng có thể được kết nối ở mặt kia của bảng với sự trợ giúp của các lỗ (vias) được khoan xuyên qua bảng.Khả năng đi qua các đường dẫn từ trên xuống dưới làm tăng đáng kể tính linh hoạt của người thiết kế mạch trong việc thiết kế mạch và giúp mật độ mạch tăng lên đáng kể.
Cấu trúc PCB nhiều lớp
PCB nhiều lớp làm tăng thêm độ phức tạp và mật độ của thiết kế PCB bằng cách thêm các lớp bổ sung ngoài lớp trên cùng và dưới cùng thường thấy trong bảng hai mặt.PCB nhiều lớp được chế tạo bằng cách cán nhiều lớp khác nhau.Các lớp bên trong, thường là các bảng mạch hai mặt, được xếp chồng lên nhau, với các lớp cách điện ở giữa và giữa lá đồng của các lớp bên ngoài.Các lỗ được khoan xuyên qua bảng (vias) sẽ tạo kết nối với các lớp khác nhau của bảng.
Vật liệu nhựa trong ABIS đến từ đâu?
Hầu hết trong số họ đến từ Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), công ty từng là nhà sản xuất CCL lớn thứ hai thế giới về doanh số bán hàng, từ năm 2013 đến năm 2017. Chúng tôi đã thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài từ năm 2006. Chất liệu nhựa FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) chủ yếu được sử dụng để sản xuất bảng mạch in một mặt và hai mặt cũng như bảng mạch nhiều lớp.Dưới đây là chi tiết để bạn tham khảo.
Đối với FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Đối với CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Đối với tần số cao: Sheng Yi
Để chữa bệnh bằng tia cực tím: Tamura, Chang Xing ( * Màu có sẵn: Xanh lục) Hàn cho một mặt
Đối với ảnh chất lỏng: Tao Yang, Chống lại (Phim ướt)
Chuan Yu ( * Các màu có sẵn: Trắng, Vàng hàn có thể tưởng tượng, Tím, Đỏ, Xanh lam, Xanh lục, Đen)
Kỹ thuật & Năng lực
ABIS có kinh nghiệm chế tạo các vật liệu đặc biệt cho PCB cứng, chẳng hạn như: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, v.v. Dưới đây là tổng quan ngắn gọn về FYI.
| Mục | Khả năng sản xuất |
| Số lớp | 1-20 lớp |
| Vật liệu | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg cao, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, v.v. |
| Độ dày bảng | 0,10mm-8,00mm |
| Kích thước tối đa | 600mmX1200mm |
| Dung sai phác thảo của bảng | +0,10mm |
| Dung sai độ dày (t ≥0,8mm) | ±8% |
| Dung sai độ dày (t <0,8mm) | ±10% |
| Độ dày lớp cách nhiệt | 0,075mm--5,00mm |
| Dòng tối thiểu | 0,075mm |
| Không gian tối thiểu | 0,075mm |
| Độ dày đồng của lớp ngoài | 18um--350um |
| Độ dày đồng lớp bên trong | 17um--175um |
| Khoan lỗ (Cơ khí) | 0,15mm--6,35mm |
| Lỗ hoàn thiện (Cơ khí) | 0,10mm-6,30mm |
| Dung sai đường kính (Cơ khí) | 0,05mm |
| Đăng ký (Cơ khí) | 0,075mm |
| Tỷ lệ khung hình | 16:1 |
| Loại mặt nạ hàn | LPI |
| Chiều rộng mặt nạ SMT Mini.Solder | 0,075mm |
| Nhỏ.Giải phóng mặt nạ hàn | 0,05mm |
| Đường kính lỗ cắm | 0,25mm--0,60mm |
| Kiểm soát trở kháng dung sai | ±10% |
| Hoàn thiện/xử lý bề mặt | HASL, ENIG, Chem, Thiếc, Vàng Flash, OSP, Ngón tay vàng |
Quy trình sản xuất PCB
Quá trình bắt đầu với việc thiết kế Bố cục PCB bằng bất kỳ phần mềm thiết kế PCB / Công cụ CAD nào (Proteus, Eagle hoặc CAD).
Tất cả các bước còn lại là Quy trình sản xuất bảng mạch in cứng giống như PCB một mặt hoặc PCB hai mặt hoặc PCB nhiều lớp.
Thời gian thực hiện Q/T
| Loại | Thời gian thực hiện nhanh nhất | Thời gian dẫn bình thường |
| Hai mặt | 24 giờ | 120 giờ |
| 4 lớp | 48 giờ | 172 giờ |
| 6 lớp | 72 giờ | 192 giờ |
| 8 lớp | 96 giờ | 212 giờ |
| 10 lớp | 120 giờ | 268 giờ |
| 12 lớp | 120 giờ | 280 giờ |
| 14 lớp | 144 giờ | 292 giờ |
| 16-20 lớp | Phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể | |
| Trên 20 lớp | Phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể | |
Động thái của ABIS nhằm kiểm soát FR4 PCBS
Chuẩn bị lỗ
Loại bỏ các mảnh vụn một cách cẩn thận & điều chỉnh các thông số máy khoan: trước khi mạ đồng, ABIS đặc biệt chú ý đến tất cả các lỗ trên PCB FR4 được xử lý để loại bỏ các mảnh vụn, các bất thường trên bề mặt và vết bẩn epoxy, các lỗ sạch sẽ đảm bảo lớp mạ bám dính thành công vào thành lỗ .Ngoài ra, ngay từ đầu quá trình, các thông số máy khoan được điều chỉnh chính xác.
Chuẩn bị bề mặt
Chà nhám cẩn thận: các nhân viên công nghệ giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ nhận thức trước rằng cách duy nhất để tránh kết quả xấu là lường trước nhu cầu xử lý đặc biệt và thực hiện các bước thích hợp để đảm bảo rằng quy trình được thực hiện cẩn thận và chính xác.
Tỷ lệ giãn nở nhiệt
Đã quen với việc xử lý các vật liệu khác nhau, ABIS sẽ có thể phân tích sự kết hợp để đảm bảo rằng nó phù hợp.sau đó duy trì độ tin cậy lâu dài của CTE (hệ số giãn nở nhiệt), với CTE càng thấp thì các lỗ mạ xuyên qua càng ít có khả năng bị hỏng do sự uốn cong lặp đi lặp lại của đồng tạo thành các liên kết lớp bên trong.
Chia tỷ lệ
Điều khiển ABIS, mạch điện được tăng tỷ lệ theo tỷ lệ phần trăm đã biết để dự đoán sự mất mát này để các lớp sẽ trở về kích thước như thiết kế sau khi chu trình cán hoàn tất.đồng thời, sử dụng các khuyến nghị về tỷ lệ cơ sở của nhà sản xuất tấm gỗ kết hợp với dữ liệu kiểm soát quy trình thống kê nội bộ để xác định các hệ số tỷ lệ sẽ nhất quán theo thời gian trong môi trường sản xuất cụ thể đó.
Gia công
Khi đến lúc xây dựng PCB của bạn, ABIS hãy đảm bảo rằng bạn chọn có thiết bị và kinh nghiệm phù hợp để sản xuất nó một cách chính xác ngay lần thử đầu tiên.
Kiểm soát chất lượng
BIS giải quyết vấn đề nhôm PCB?
Nguyên liệu được kiểm soát chặt chẽ:Tỷ lệ vượt qua của vật liệu đến trên 99,9%.Số lượng tỷ lệ từ chối hàng loạt là dưới 0,01%.
Kiểm soát khắc đồng:lá đồng được sử dụng trong nhôm PCB tương đối dày hơn.Tuy nhiên, nếu lá đồng lớn hơn 3oz thì quá trình khắc đòi hỏi phải bù chiều rộng.Với thiết bị có độ chính xác cao được nhập khẩu từ Đức, chiều rộng/không gian tối thiểu chúng tôi có thể kiểm soát đạt tới 0,01mm.Việc bù chiều rộng vết sẽ được thiết kế chính xác để tránh chiều rộng vết vượt quá dung sai sau khi khắc.
In mặt nạ hàn chất lượng cao:Như chúng ta đã biết, việc in mặt nạ hàn trên nhôm PCB gặp khó khăn do đồng dày.Điều này là do nếu vết đồng quá dày thì hình ảnh được khắc sẽ có sự khác biệt lớn giữa bề mặt vết và bảng đế và việc in mặt nạ hàn sẽ khó khăn.Chúng tôi nhấn mạnh vào các tiêu chuẩn cao nhất của dầu mặt nạ hàn trong toàn bộ quá trình, từ in mặt nạ hàn một đến hai lần.
Sản xuất cơ khí:Để tránh làm giảm độ bền điện do quá trình sản xuất cơ khí gây ra, bao gồm khoan cơ khí, đúc khuôn và ghi chữ v, v.v. Do đó, để sản xuất sản phẩm số lượng thấp, chúng tôi ưu tiên sử dụng máy phay điện và dao phay chuyên nghiệp.Ngoài ra, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến việc điều chỉnh các thông số khoan và ngăn ngừa tạo ra ba via.
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Đã kiểm tra trong vòng 12 giờ.Sau khi câu hỏi của Kỹ sư và hồ sơ làm việc được kiểm tra, chúng tôi sẽ bắt đầu sản xuất.
Báo cáo ISO 9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS.
Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi như sau:
a), Kiểm tra trực quan
b), Đầu dò bay, dụng cụ cố định
c), Kiểm soát trở kháng
d), Phát hiện khả năng hàn
e), Kính hiển vi đồ họa kim loại kỹ thuật số
f),AOI (Kiểm tra quang học tự động)
Không, chúng tôi không thểchấp nhậntập tin hình ảnh, nếu bạn không cóGerbertập tin, bạn có thể gửi cho chúng tôi mẫu để sao chép nó.
Quá trình sao chép PCB&PCBA:
Tỷ lệ giao hàng đúng hẹn đạt trên 95%
a), quay nhanh 24 giờ đối với PCB nguyên mẫu hai mặt
b), 48 giờ đối với PCB nguyên mẫu 4-8 lớp
c), 1 giờ để báo giá
d), 2 giờ cho câu hỏi kỹ sư/Phản hồi khiếu nại
e), 7-24 giờ đối với hỗ trợ kỹ thuật/dịch vụ đặt hàng/hoạt động sản xuất
ABIS không có yêu cầu MOQ đối với PCB hoặc PCBA.
Chúng tôi tham gia triển lãm hàng năm, gần đây nhất làTriển lãm điện tử&ElectronTechExpo ở Nga vào tháng 4 năm 2023. Rất mong được bạn ghé thăm.
ABlS thực hiện 100% kiểm tra trực quan và AOL cũng như thực hiện kiểm tra điện, kiểm tra điện áp cao, kiểm tra trở kháng, cắt vi mô, kiểm tra sốc nhiệt, kiểm tra mối hàn, kiểm tra độ tin cậy, kiểm tra điện trở cách điện, kiểm tra độ sạch ion và kiểm tra chức năng PCBA.
a), Báo giá 1 giờ
b), 2 giờ phản hồi khiếu nại
c), hỗ trợ kỹ thuật 7 * 24 giờ
d), dịch vụ đặt hàng 7 * 24
e), giao hàng 7 * 24 giờ
f), quá trình sản xuất 7 * 24
| Năng lực sản xuất các sản phẩm bán chạy | |
| Hội thảo PCB hai mặt/nhiều lớp | Xưởng nhôm PCB |
| Năng lực kỹ thuật | Năng lực kỹ thuật |
| Nguyên liệu thô: CEM-1, CEM-3, FR-4(TG cao), Rogers, TELFON | Nguyên liệu: Đế nhôm, Đế đồng |
| Lớp: 1 lớp đến 20 lớp | Lớp: 1 lớp và 2 lớp |
| Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
| Kích thước lỗ tối thiểu: 0,1mm (lỗ khoan) | Tối thiểu.Kích thước lỗ: 12mil(0.3mm) |
| Tối đa.Kích thước bảng: 1200mm* 600mm | Kích thước bảng tối đa: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Độ dày ván hoàn thiện: 0,2mm- 6,0mm | Độ dày tấm hoàn thiện: 0,3 ~ 5mm |
| Độ dày lá đồng: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Độ dày lá đồng: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Dung sai lỗ NPTH: +/- 0,075mm, Dung sai lỗ PTH: +/- 0,05mm | Dung sai vị trí lỗ: +/- 0,05mm |
| Dung sai phác thảo: +/- 0,13mm | Dung sai phác thảo định tuyến: +/ 0,15mm;Dung sai phác thảo đục lỗ: +/ 0,1mm |
| Bề mặt hoàn thiện: HASL không chì, vàng ngâm (ENIG), bạc ngâm, OSP, mạ vàng, ngón tay vàng, MỰC Carbon. | Bề mặt hoàn thiện: HASL không chì, vàng ngâm (ENIG), bạc ngâm, OSP, v.v. |
| Dung sai kiểm soát trở kháng: +/- 10% | Dung sai độ dày còn lại: +/- 0,1mm |
| Năng lực sản xuất: 50.000 m2/tháng | Năng lực sản xuất MC PCB: 10.000 m2/tháng |
