Bảng mạch PCB FR4 nhiều lớp 4oz trong ENIG được sử dụng trong ngành năng lượng với IPC loại 3
Thông tin sản xuất
| Mẫu số | PCB-A9 |
| Gói vận chuyển | Đóng gói chân không |
| Chứng nhận | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| Ứng dụng | Điện tử dân dụng |
| Khoảng cách/Dòng tối thiểu | 0,075mm/3 triệu |
| Khả năng sản xuất | 50.000 m2/tháng |
| Mã HS | 853400900 |
| Nguồn gốc | Sản xuất tại Trung Quốc |
Mô tả Sản phẩm
Giới thiệu PCB FR4
Sự định nghĩa
FR có nghĩa là "chất chống cháy", FR-4 (hoặc FR4) là tên gọi cấp Nema cho vật liệu laminate epoxy gia cố bằng thủy tinh, một vật liệu tổng hợp bao gồm vải sợi thủy tinh dệt với chất kết dính nhựa epoxy làm cho nó trở thành chất nền lý tưởng cho các linh kiện điện tử trên một bảng mạch in.
Ưu và nhược điểm của PCB FR4
Vật liệu FR-4 rất phổ biến vì có nhiều đặc tính tuyệt vời có thể mang lại lợi ích cho bảng mạch in.Ngoài giá cả phải chăng và dễ sử dụng, nó còn là chất cách điện có độ bền điện môi rất cao.Thêm vào đó, nó bền, chống ẩm, chịu nhiệt độ và nhẹ.
FR-4 là một vật liệu có liên quan rộng rãi, phổ biến chủ yếu vì chi phí thấp và độ ổn định cơ và điện tương đối.Mặc dù vật liệu này có nhiều lợi ích và có nhiều độ dày và kích cỡ khác nhau nhưng nó không phải là lựa chọn tốt nhất cho mọi ứng dụng, đặc biệt là các ứng dụng tần số cao như thiết kế RF và vi sóng.
Cấu trúc PCB nhiều lớp
PCB nhiều lớp làm tăng thêm độ phức tạp và mật độ của thiết kế PCB bằng cách thêm các lớp bổ sung ngoài lớp trên cùng và dưới cùng thường thấy trong bảng hai mặt.PCB nhiều lớp được chế tạo bằng cách cán nhiều lớp khác nhau.Các lớp bên trong, thường là các bảng mạch hai mặt, được xếp chồng lên nhau, với các lớp cách điện ở giữa và giữa lá đồng của các lớp bên ngoài.Các lỗ được khoan xuyên qua bảng (vias) sẽ tạo kết nối với các lớp khác nhau của bảng.
Kỹ thuật & Năng lực
| Mục | Khả năng sản xuất |
| Số lớp | 1-20 lớp |
| Vật liệu | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg cao, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, v.v. |
| Độ dày bảng | 0,10mm-8,00mm |
| Kích thước tối đa | 600mmX1200mm |
| Dung sai phác thảo của bảng | +0,10mm |
| Dung sai độ dày (t ≥0,8mm) | ±8% |
| Dung sai độ dày (t <0,8mm) | ±10% |
| Độ dày lớp cách nhiệt | 0,075mm--5,00mm |
| Dòng tối thiểu | 0,075mm |
| Không gian tối thiểu | 0,075mm |
| Độ dày đồng của lớp ngoài | 18um--350um |
| Độ dày đồng lớp bên trong | 17um--175um |
| Khoan lỗ (Cơ khí) | 0,15mm--6,35mm |
| Lỗ hoàn thiện (Cơ khí) | 0,10mm-6,30mm |
| Dung sai đường kính (Cơ khí) | 0,05mm |
| Đăng ký (Cơ khí) | 0,075mm |
| Tỷ lệ khung hình | 16:1 |
| Loại mặt nạ hàn | LPI |
| Chiều rộng mặt nạ SMT Mini.Solder | 0,075mm |
| Nhỏ.Giải phóng mặt nạ hàn | 0,05mm |
| Đường kính lỗ cắm | 0,25mm--0,60mm |
| Kiểm soát trở kháng dung sai | ±10% |
| Hoàn thiện/xử lý bề mặt | HASL, ENIG, Chem, Thiếc, Vàng Flash, OSP, Ngón tay vàng |
Thời gian thực hiện Q/T
| Loại | Thời gian thực hiện nhanh nhất | Thời gian dẫn bình thường |
| Hai mặt | 24 giờ | 120 giờ |
| 4 lớp | 48 giờ | 172 giờ |
| 6 lớp | 72 giờ | 192 giờ |
| 8 lớp | 96 giờ | 212 giờ |
| 10 lớp | 120 giờ | 268 giờ |
| 12 lớp | 120 giờ | 280 giờ |
| 14 lớp | 144 giờ | 292 giờ |
| 16-20 lớp | Phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể | |
| Trên 20 lớp | Phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể | |
Động thái của ABIS nhằm kiểm soát FR4 PCBS
Chuẩn bị lỗ
Loại bỏ các mảnh vụn một cách cẩn thận & điều chỉnh các thông số máy khoan: trước khi mạ đồng, ABIS đặc biệt chú ý đến tất cả các lỗ trên PCB FR4 được xử lý để loại bỏ các mảnh vụn, các bất thường trên bề mặt và vết bẩn epoxy, các lỗ sạch sẽ đảm bảo lớp mạ bám dính thành công vào thành lỗ .Ngoài ra, ngay từ đầu quá trình, các thông số máy khoan được điều chỉnh chính xác.
Chuẩn bị bề mặt
Chà nhám cẩn thận: các nhân viên công nghệ giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ nhận thức trước rằng cách duy nhất để tránh kết quả xấu là lường trước nhu cầu xử lý đặc biệt và thực hiện các bước thích hợp để đảm bảo rằng quy trình được thực hiện cẩn thận và chính xác.
Tỷ lệ giãn nở nhiệt
Đã quen với việc xử lý các vật liệu khác nhau, ABIS sẽ có thể phân tích sự kết hợp để đảm bảo rằng nó phù hợp.sau đó duy trì độ tin cậy lâu dài của CTE (hệ số giãn nở nhiệt), với CTE càng thấp thì các lỗ mạ xuyên qua càng ít có khả năng bị hỏng do sự uốn cong lặp đi lặp lại của đồng tạo thành các liên kết lớp bên trong.
Chia tỷ lệ
Điều khiển ABIS, mạch điện được tăng tỷ lệ theo tỷ lệ phần trăm đã biết để dự đoán sự mất mát này để các lớp sẽ trở về kích thước như thiết kế sau khi chu trình cán hoàn tất.đồng thời, sử dụng các khuyến nghị về tỷ lệ cơ sở của nhà sản xuất tấm gỗ kết hợp với dữ liệu kiểm soát quy trình thống kê nội bộ để xác định các hệ số tỷ lệ sẽ nhất quán theo thời gian trong môi trường sản xuất cụ thể đó.
Gia công
Khi đến lúc xây dựng PCB của bạn, ABIS hãy đảm bảo rằng bạn chọn có thiết bị và kinh nghiệm phù hợp để sản xuất nó một cách chính xác ngay lần thử đầu tiên.
Triển lãm sản phẩm & thiết bị PCB
PCB cứng, PCB linh hoạt, PCB cứng nhắc, PCB HDI, lắp ráp PCB
Sứ mệnh chất lượng ABIS
DANH SÁCH thiết bị tiên tiến
| Kiểm tra AOI | Kiểm tra chất hàn dánKiểm tra các linh kiện đến 0201 Kiểm tra các thành phần bị thiếu, offset, các bộ phận không chính xác, phân cực |
| Kiểm tra bằng tia X | X-Ray cung cấp khả năng kiểm tra độ phân giải cao của:BGA/Micro BGA/Gói cân chip/Bảng mạch trần |
| Kiểm tra trong mạch | Kiểm tra trong mạch thường được sử dụng kết hợp với AOI để giảm thiểu các lỗi chức năng do sự cố thành phần gây ra. |
| Kiểm tra bật nguồn | Kiểm tra chức năng nâng cao Lập trình thiết bị Flash Thử nghiệm chức năng |
Cuộc kiểm tra sắp tới của IOC
Kiểm tra dán hàn SPI
Kiểm tra AOI trực tuyến
Kiểm tra bài viết đầu tiên của SMT
Đánh giá bên ngoài
Kiểm tra hàn bằng tia X
Làm lại thiết bị BGA
Kiểm tra chất lượng
Kho bãi và vận chuyển chống tĩnh điện
Pu0% khiếu nại về chất lượng
Tất cả các bộ phận thực hiện theo tiêu chuẩn ISO và bộ phận liên quan phải cung cấp báo cáo 8D nếu bất kỳ bảng nào bị loại bỏ và bị lỗi.
Tất cả các bo mạch đi ra phải được kiểm tra điện tử 100%, kiểm tra trở kháng và hàn.
Kiểm tra trực quan, chúng tôi thực hiện kiểm tra vi mô trước khi giao hàng.
Đào tạo tư duy của nhân viên và văn hóa doanh nghiệp của chúng tôi, khiến họ hài lòng với công việc và công ty của chúng tôi, điều đó giúp họ tạo ra những sản phẩm chất lượng tốt.
Nguyên liệu thô chất lượng cao (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink, v.v.)
AOI có thể kiểm tra toàn bộ, các bảng được kiểm tra sau mỗi quy trình
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Để đảm bảo báo giá chính xác, hãy đảm bảo bao gồm các thông tin sau cho dự án của bạn:
Hoàn thành các tệp GERBER bao gồm danh sách BOM
l Số lượng
l Xoay thời gian
l Yêu cầu về bảng điều khiển
l Yêu cầu về vật liệu
l Yêu cầu hoàn thiện
l Báo giá tùy chỉnh của bạn sẽ được gửi chỉ sau 2-24 giờ, tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế.
Mỗi Khách hàng sẽ có một đợt giảm giá để liên hệ với bạn.Giờ làm việc của chúng tôi: AM 9:00-PM 19:00 (Giờ Bắc Kinh) từ Thứ Hai đến Thứ Sáu.Chúng tôi sẽ trả lời email của bạn ngay khi có thể trong thời gian làm việc.Và bạn cũng có thể liên hệ với bộ phận bán hàng của chúng tôi bằng điện thoại di động nếu khẩn cấp.
Báo cáo ISO 9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS.
Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi như sau:
a), Kiểm tra trực quan
b), Đầu dò bay, dụng cụ cố định
c), Kiểm soát trở kháng
d), Phát hiện khả năng hàn
e), Kính hiển vi đồ họa kim loại kỹ thuật số
f),AOI (Kiểm tra quang học tự động)
Có, chúng tôi rất vui lòng cung cấp các mẫu mô-đun để kiểm tra và kiểm tra chất lượng, có sẵn đơn hàng mẫu hỗn hợp.Xin lưu ý người mua phải trả chi phí vận chuyển.
Tỷ lệ giao hàng đúng hẹn đạt trên 95%
a), quay nhanh 24 giờ đối với PCB nguyên mẫu hai mặt
b), 48 giờ đối với PCB nguyên mẫu 4-8 lớp
c), 1 giờ để báo giá
d), 2 giờ cho câu hỏi kỹ sư/Phản hồi khiếu nại
e), 7-24 giờ đối với hỗ trợ kỹ thuật/dịch vụ đặt hàng/hoạt động sản xuất
ABIS không bao giờ chọn đơn hàng.Cả đơn hàng nhỏ và đơn hàng lớn đều được chào đón và chúng tôi ABIS sẽ nghiêm túc và có trách nhiệm, phục vụ khách hàng với chất lượng và số lượng.
ABlS thực hiện 100% kiểm tra trực quan và AOL cũng như thực hiện kiểm tra điện, kiểm tra điện áp cao, kiểm tra trở kháng, cắt vi mô, kiểm tra sốc nhiệt, kiểm tra mối hàn, kiểm tra độ tin cậy, kiểm tra điện trở cách điện, kiểm tra độ sạch ion và kiểm tra chức năng PCBA.
a), Báo giá 1 giờ
b), 2 giờ phản hồi khiếu nại
c), hỗ trợ kỹ thuật 7 * 24 giờ
d), dịch vụ đặt hàng 7 * 24
e), giao hàng 7 * 24 giờ
f), quá trình sản xuất 7 * 24
| Năng lực sản xuất các sản phẩm bán chạy | |
| Hội thảo PCB hai mặt/nhiều lớp | Xưởng nhôm PCB |
| Năng lực kỹ thuật | Năng lực kỹ thuật |
| Nguyên liệu thô: CEM-1, CEM-3, FR-4(TG cao), Rogers, TELFON | Nguyên liệu: Đế nhôm, Đế đồng |
| Lớp: 1 lớp đến 20 lớp | Lớp: 1 lớp và 2 lớp |
| Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Chiều rộng/khoảng cách dòng tối thiểu: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
| Kích thước lỗ tối thiểu: 0,1mm (lỗ khoan) | Tối thiểu.Kích thước lỗ: 12mil(0.3mm) |
| Tối đa.Kích thước bảng: 1200mm* 600mm | Kích thước bảng tối đa: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Độ dày ván hoàn thiện: 0,2mm- 6,0mm | Độ dày tấm hoàn thiện: 0,3 ~ 5mm |
| Độ dày lá đồng: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Độ dày lá đồng: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Dung sai lỗ NPTH: +/- 0,075mm, Dung sai lỗ PTH: +/- 0,05mm | Dung sai vị trí lỗ: +/- 0,05mm |
| Dung sai phác thảo: +/- 0,13mm | Dung sai phác thảo định tuyến: +/ 0,15mm;Dung sai phác thảo đục lỗ: +/ 0,1mm |
| Bề mặt hoàn thiện: HASL không chì, vàng ngâm (ENIG), bạc ngâm, OSP, mạ vàng, ngón tay vàng, MỰC Carbon. | Bề mặt hoàn thiện: HASL không chì, vàng ngâm (ENIG), bạc ngâm, OSP, v.v. |
| Dung sai kiểm soát trở kháng: +/- 10% | Dung sai độ dày còn lại: +/- 0,1mm |
| Năng lực sản xuất: 50.000 m2/tháng | Năng lực sản xuất MC PCB: 10.000 m2/tháng |
